加氫是醫(yī)藥及精細化工行業(yè)的常規(guī)反應操作，目前行業(yè)中普遍采用傳統(tǒng)的間歇高壓加氫釜，存在壓力高，成本高、催化劑需要經常更換等弊端。江西智研利用微填充床反應器，同時結合自動化將間歇高壓加氫轉變成連續(xù)流工藝，實現原料連續(xù)進料，具備反應原料在反應器的停留時間短、持液體積小、反應液副產物少、收率高、催化劑用量少等優(yōu)勢，同時整個操作過程安全可控，真正實現了本質安全。江西智研的微填充床技術已成功應用于多種不同的反應類型，包括但不限于：

?  脫芐反應

?  硝基還原反應

?  烯烴還原反應

?  還原胺化反應

?  選擇性吡啶還原反應

?  選擇性脫鹵反應

催化劑開發(fā)、篩選能力

江西智研化學與工程技術團隊持續(xù)開發(fā)多種催化劑，應用于微填充床技術，包括鈀（Pd（I / II）），鉑（Pt）和釕（Ru）等，以尋求更好的解決方案，延長催化劑的使用周期，并降低成本。

產能：從實驗室到生產規(guī)模

目前微填充床反應器在制藥行業(yè)中的應用多局限于實驗室規(guī)模到公斤級別，而江西智研的合作伙伴已設計并搭建了數臺用于生產規(guī)模的微填充床反應器，年產能可達數百噸。

全自動過程檢測與控制

江西智研應用不同規(guī)格的微填充床反應器均配備了DCS系統(tǒng)（分布式控制系統(tǒng)），實現對整套生產裝置的自動檢測和控制。該先進控制系統(tǒng)配備了多級預警及保護裝置，以確保生產過程的準確性，安全性和可靠性。